Tenonneuse orbitale

Identification
Nom courant : Tenonneuse orbitale, Balestrini
Nom technique : Tenonneuse orbitale, Tenonneuse à tenon rond automatique (Balestrini Pico – SCM)
Catégorie : Machine fixe – usinage d’assemblage (tenons ronds ou droits)

Fonction principale
La tenonneuse orbitale Balestrini Pico permet la fabrication rapide et précise de tenons ronds, droits, verticaux, horizontaux ou inclinés, grâce à un système d’usinage orbital/oscillant de l’outil. Elle exécute les tenons sans interruption, selon un cycle continu de type « Infini », grâce à synchronisation de deux axes sur ses tables alternées. Conçue pour la production de pièces de chaises, de cadres et d’éléments nécessitant des tenons parfaitement réguliers.

Caractéristiques

Caractéristiques physiques	Machine robuste équipée de deux tables indépendantes, permettant de charger une pièce d’un côté pendant que l’autre s’usine, assurant un cycle pendulaire très efficace. Le système porte‑outil effectue un mouvement orbital/oscillant, garantissant une coupe propre, sans éclatement, même sur des pièces délicates. Les modèles Pico sont souvent dotés de tables inclinables, permettant l’usinage de tenons en angle, sans recours à un chariot (contrairement aux tenonneuses plus traditionnelles). Note importante À ce jour (2026), selon les données disponibles et les bases industrielles consultées, aucun autre fabricant que Balestrini/SCM n’est documenté comme produisant une tenonneuse ronde automatique comparable à la Pico. Cette technologie demeure exclusive, historiquement et commercialement : Balestrini a créé la première tenonneuse ronde en 1959. Les modèles modernes (Pico TN, Pico MD) sont uniquement vendus sous marque SCM/Balestrini. Aucun équivalent d’autre marque n’a été répertorié en 2024–2026 sur les plateformes spécialisées
Composantes principales	Têtes porte-outils orbitales : usinent les tenons par mouvement oscillant. Tables doubles et indépendantes : alternance continue du cycle. Pied presseur : pneumatiques, serrage rapide des pièces. Tables inclinables (selon modèle) : usinage de tenons en angle. Butées frontales : longueur constante du tenon. Réglages micrométriques : épaisseur et hauteur du tenon. Interface numérique Maestro Active Joint : programmation simple des tenons droits, ronds ou inclinés (selon modèle Pico TN/MD).
Spécifications techniques	Alimentation Modèles industriels : 240 V ou 600 V triphasé (selon configuration) Capacités d’usinage Dimensions pièce : min. 10 × 10 mm, max. 200 × 60 mm Longueur de tenon : jusqu’à 200 mm Épaisseur max. : 30 mm Hauteur de tenon : 8 à 50 mm Inclinaison de tenon : 0° à 90° Productivité : jusqu’à 720 tenons/heure Tables inclinables : variation selon le modèle Vitesse/réglages Mouvement orbital/oscillant, cycle automatique. Réglage manuel de l’épaisseur du tenon Réglage de la position verticale Inclinaison de table (selon modèle) Cycle d’usinage autonome une fois la pièce serrée
Entretien et vérification	Nettoyage Nettoyer les tables, étaux et zones d’aspiration. Retirer les copeaux autour des outils orbitaux. Vérifier les glissières et mécanismes d’oscillation. Contrôle avant usage Vérifier état des outils (couteaux/fraises). Vérifier la synchronisation des deux tables. Contrôler les butées (longueur/profondeur). Vérifier le serrage pneumatique des pièces. Tester le cycle à vide avant la production.

Astuces du pro

Le tenon est usiné après la mortaise : cela permet d’obtenir un jeu fonctionnel adéquat pour le collage et d’assurer la perpendicularité de l’assemblage.