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Mortaiseuse oscillante

Identification
Nom courant : Mortaiseuse oscillante
Nom technique : Mortaiseuse oscillante, Mortaiseuse à axe horizontal oscillant
Catégorie : Machine fixe (usinage d’assemblage – mortaises)

Fonction principale
Permet l’usinage rapide, précis et répétitif de mortaises dans le bois massif pour les assemblages tenon‑mortaise. Grâce à son système oscillant motorisé, la machine réalise automatiquement la totalité de la longueur de la mortaise, sans intervention de l’opérateur durant l’usinage. Elle exécute les mortaises sans interruption, selon un cycle continu grâce à synchronisation de deux porte-outils sur ses tables alternées Elle est conçue pour la production efficace en série.

Caractéristiques

Caractéristiques physiques

Machine robuste équipée d’une tête d’usinage horizontale entraînée par un mécanisme oscillant à came (ou vis à came motorisée). Ce système assure le déplacement automatique de l’outil sur une course longitudinale complète, définissant ainsi la longueur de la mortaise (axe X). Le réglage latéral de la table permet de positionner la pièce sur son épaisseur, afin de centrer la mortaise ou de la décaler selon le besoin (axe Y). La profondeur de la mortaise (axe Z) est quant à elle obtenue par l’avance de la table, actionnée par un cylindre pneumatique et limité par une butée de réglage. 
 
Équipée de deux tables indépendantes, permettant de charger une pièce d’un côté pendant que l’autre s’usine, assurant un cycle pendulaire très efficace. 
 
L’opérateur n’a qu’à positionner la pièce, activer le pied presseur pneumatique et déclencher le cycle. 

Composantes principales
  • Porte‑outils oscillants: se déplacent par un mécanisme à came, génèrent la longueur de la mortaise (axe X). 
  • Broche horizontale : supporte l’outil de mortaisage.
  • Pied presseur : pneumatique, maintien sûr et répétitif des pièces. 
  • Tables doubles et indépendantes : avec avance pneumatique pour la profondeur (axe Z). 
  • Butées réglables : positionnement latéral (Y) et profondeur (Z).
  • Panneau de commande : démarrage de cycle, arrêt d’urgence.
  • Système d’aspiration : extraction des copeaux durant l’usinage.  
Spécifications techniques

Alimentation
240 V (atelier/éducation) ; 600 V triphasé (industriel)
 
Capacité

  • Course X, Y, Z :  p. ex. 150 à 300 mm (X longueur), 50 à 150 mm (Y latéral), 50 à 120 mm (Z profondeur)
  • Dimensions de mortaise usuelles (outil rotatif) : largeur 4 à 16 mm, profondeur 10 à 60 mm, longueur déterminée par la course X et les butées
  • Ouverture d’étau et hauteur utile adaptées à des montants/traverses (souvent 80–120 mm de hauteur utile)

Vitesse/réglages
Rotation de broche : typiquement 3 000 à 10 000 tr/min, selon Ø de l’outil et essence. 
Cycle d’oscillation motorisé : vitesse et amplitude définies par la came interne. 
Avance pneumatique : pression réglable selon l’essence et la profondeur. 
Réglages manuels par l’opérateur : position latérale (Y), profondeur de butée (Z), largeur de l’amplitude du mouvement (X), inclinaison éventuelle du support pour mortaises non perpendiculaires (selon modèle).  
 
Outils/accessoires compatibles
Butées de répétition, gabarits de positionnement, rallonges de table.

Entretien et vérification

Nettoyage
Retirer les copeaux autour des porte‑outils et de la table. 
Nettoyer et lubrifier les paliers, glissières et cames (selon les recommandations du fabricant). 
Vérifier le fonctionnement des conduits d’aspiration. 
 
Contrôle avant usage
Vérifier l’état de l’outil (tranchant, serrage). 
Vérifier la course d’oscillation et l’absence de jeu excessif aux cames. 
Tester la profondeur pneumatique (avance fluide, butées bien positionnées). 
Vérifier le bon fonctionnement du cycle automatique à vide. 
S’assurer que les étaux serrent correctement sans glissement.